随着医药市场的迅速发展，管制口服液瓶包装也保持了高速发展的态势。对于管制口服液瓶的检测要求会非常严格，在经过很多严格的工艺流程后才能投入使用。下面我们为大家介绍一下管制口服液瓶的检测方法：
  1、保证原材料质量，原材料进厂严格按标准要求理化性能，外观，规格尺寸等技术指标检验。
  2、按系统的选管分类标准，卡板检测，过秤称量检测进行选料分类，分成细管，中管，粗管。
  3、制瓶生产车间现场，严格按规格尺寸，外观质量进行自检，互检，巡检，和抽检，保证产品符合标准要求。
  4、质检部对产品进行厂内检检验，质量保障部负责产品质量合格与出厂前检验。
  5、检验方法：应力检测使用高精度应力测定仪，规格尺寸用精度0.02mm的游标卡尺检验，瓶口内径用精度为0.02mm的内径塞尺检验，瓶口高度用精度为0.05mm的瓶口边后仪检测，垂直轴偏差用精度为0.01mm垂直测试仪进行检测，瓶壁厚度用精度为0.01mm壁厚测试仪检测，瓶底厚度用用精度为0.01mm瓶底测厚仪检测，化学稳定性用高压蒸气消毒器实验。
  6、产品经全检后，要进行抽检，产品出库要进行出厂检验，保证产品质量符合标准要求。
  药品生产企业大都分别从合法企业购进玻璃瓶、瓶盖和胶塞、脚垫等产品,在灌装间配套使用，但在口服液的生产操作中出于技术和成本因素，药厂不可能分别从瓶盖生产企业购进铝盖，从胶塞厂家购进胶塞垫再组装到一起用于包装口服液，在药品包装的标准中我们知道铝盖密封性能是非常重要的，铝盖的扭矩力是影响其密封性能的主要因数，扭矩力过大会给铝盖的开启和锁紧带来很大的困难，降低使用的方便性而扭矩力过小又会降低容器的密封性能，进而可能导致产品在运输途中出现泄漏的情况，如今包装设计要为实现快速消费提供很多的便利，口服液瓶盖的易开启就是人们要重视的问题，目前我们对药用铝盖和药用胶塞，作为两种不同的直接接触药品的包装材料。